記者在采訪中發現，一些糧食加工企業也通過研發引入新技術，延伸精深加工產業鏈條等，減少糧食在加工環節的損失。

江西糧食產業以秈稻為主，記者了解到，100斤秈稻去殼后，有80斤左右的糙米，而由于市場上對精度和白度的需求越來越高，使用傳統工藝，糙米加工成白米后重量和營養都損失不小。

總臺記者 楊萍：我們現在看到的這些樣品，是大米加工企業根據半斤稻谷經過生產加工形成的大米加工副產品以及成品大米的情況，我們可以看到，半斤稻谷經過20多道工序加工以后最終形成了成品大米，它的重量只有稻谷的一半左右。 

記者在采訪中了解到，近年來，國家提倡全谷物食物消費，與此同時，通過技術創新，推廣柔性碾磨等技術，來減少加工環節的損耗。

記者在萬安這家糧食加工企業看到，稻谷去殼、碾米、拋光等工序，已經全部實現智能化，并使用柔性碾磨技術，大大減少了加工損失。

江西一江秋糧油有限公司大米加工廠廠長 尹水彬：采用了輕碾冷拋的工藝，每百斤稻米的出米率提高了4%。 

中國農業科學院農產品加工研究所所長 王鳳忠：原來經常多遍碾磨，現在碾磨層數低了，也就是它把一些營養物質更加多地保留在我們的大米之中，使它的得米率得以提升。 

記者在采訪中看到，不僅加工技術在創新突破，產業鏈也向米粉、米醋等精深加工延伸，碎米等副產品也被充分利用起來。安義這家企業，通過采取大米不拋光、少拋光處理、用碎米生產米粉等措施，糧食加工損失率從8%降到2.5%。

江西省綠能農業發展有限公司副總經理 吳江：我們通過兩次技改，增加了相關的設施，將傳統的大米加工的得米率，提高了將近兩個百分點，每年可以多產300噸大米。