一、國家政策

近年來氣候災害頻發，給農業生產帶來不利影響。前年華北地區異常秋汛、去年南方地區長期高溫干旱、近期黃淮海麥區“爛場雨”等，導致糧食作物等播種、收獲、烘干困難，損失較大，這暴露出農業防災減災設施裝備支撐方面還存在不足。目前，我國農業生產已進入了機械化為主體的階段，但農機主要是市場化經營，防災救災減災應急機具經營效益差，導致農民購置少。由于尚未建立國家防災救災減災農機儲備制度，應急搶種、搶收、搶烘等能力儲備不足，影響防災減災效果。

貫徹落實習近平總書記關于農業防災減災的重要指示精神，深入貫徹落實習近平總書記關于“三農”工作的重要論述，按照唐仁健部長“突出農機這個生產和應急的主力軍，加快提升農業防災減災能力”的要求和部黨組有關部署《農業農村部辦公廳關于推進常態化農機應急作業服務隊建設的指導意見》，建立防災減災農機儲備和調用制度，充分發揮農機在農業生產和應急救災中的主力軍作用

二、目前應急建設現狀

目前各個省、市、縣的應急服務建設重點在作物的播種、打藥、收獲三個階段，大馬力拖拉機、播種機、履帶式收獲機、大疆無人機打藥機、水肥一體機等設備均有配備，與各地經營主體形成聯系網絡，可跨區支援應急服務，更大限度的做到如何把糧食種出來、收回來。

收獲后的處理環節薄弱，糧食品質保障能力差，現依賴于當地的農業經營主體進行烘干、臨儲。由于都是固定設備，起不到跨區支援的應急效果，若將糧食跨區烘干的話增加了運輸成本，而且設備受起烘量的限制，堆放等待烘干時加速了糧食霉變。

三、目前干燥機械化現狀

我國谷物烘干機械經過30多年的發展歷程，全力推進糧食生產全程機械化，突破關鍵環節和薄弱環節如今得到了快速發展，結合引進國外先進的設備，突破技術封鎖，研發自主品牌機具，自動化程度高。從固定式到移動式，從高溫到低溫，從燃煤到油電發熱。擺脫了原有品種少、效率低、技術落后、適應能力差的現狀。

目前國內糧食干燥常用方式自然晾曬和固定場地烘干，小規模農戶以自然晾曬為主，合作社及種糧大戶以固定烘干設備加工為主。糧食收獲季占道晾曬糧食屢見不鮮，增加道路擁堵及交通安全隱患，遇到陰雨天不能及時晾曬造成水泡、霉變等不可逆損失，若將糧食拉至固定烘干場地加工，往返的運輸增加糧食成本，降低了農戶的收入。

固定場地烘干設備多以煤作為熱源，污染嚴重環保不過關，并需要建設用地的審批及大規模的基建設施，審批建設用地困難。隨著“禁煤令”的發布，部分糧食產區出現“有機禁開”現狀，大量的潮糧無法及時降到安全水分，僅依靠當地現有的固定烘干設備無法滿足大量的烘干需求。

四、移動烘干機現狀

國產移動烘干機械化產品質量參差不齊，中小企業以復制模仿制造模式加工生產，缺乏專業性、技術性，參照高溫塔的工作原理將產品縮小，加裝輪胎實現移動性，對電力、輔助設施依賴，沒能實現真正意義上的移動烘干機械化。設備通過操控燃燒溫度對糧食烘干，對使用者經驗要求高，烘干水差較大的糧食極易因為經驗不足造成不可逆的熱傷、焦糊、著火損失。

移動烘干機械化解決了建設用地指標、預埋件、基建設施、配套輔助設施的問題，靈活作業降低糧食運輸成本。經過30年的烘干機械發展，高溫固定式烘干塔作業模式以深入人心，新產品、新模式、只能得到年輕用戶的認可，需求者不敢輕易嘗試新事物，移動烘干機械化推廣還是依靠用戶口碑宣傳，限制了糧食機械烘干市場的發展。

五、建設目標

移動式烘干機增加監控模塊，連入農機作業調度平臺，實現機具分布跟蹤、跨區調度、作業檢測等功能，確保出現災情能及時調度機具、應急救災。將復雜的操作簡單化，將設備運行智能化，實現無經驗的農機手都可以快速掌握，應對救災時人手不足的局面。做到“機等糧”，避免“糧等機”，實現防災、救災、減災機具全國“一張網”，能夠統一管理指揮調度。

六、主導產品

（一）產品型號：5HYNK-9310

單臺機器日烘干量100T，組合作業烘干量可達到300+T；自動化程度高，糧溫、風溫自動控制，一人即可完成全部作業；降水速度快，平均高于市面同類產品；烘干后糧食品質高，干燥不均勻度≤0.4%，破損率增加值≤0.1%，不會出現熱傷粒、焦糊粒，等級不降，類似于自然晾曬的效果；設備采用多功能燃燒爐加熱，燃燒后無濃煙、無殘留，符合國家環保要求；產品具備靈活移動性，整備質量5900kg，可滿足跨區域應急搶險作業，自帶發電機、提升絞龍、可升降糧倉，擺脫電力、輔助設施等約束；適用范圍廣，玉米、小麥、高粱、大豆、油葵等均可烘干。

（二）優勢

①形態轉換

5HYNK-9310具備運輸、作業雙形態；設備長：7.3米，寬3.15米，運輸時設備高度4.5米，符合上路標準，作業時高度8.45米，展開后的設備谷倉容積達到31.5m3，可容納20T谷物進行烘干。

換場作業時通過設備自帶的搖柄可實現谷倉的升降收縮，通過電控開關完成提升絞龍的折疊升降。無需借助外部機械設備便可完成雙形態轉換。

②移動應急

當一個地區受災時，會出現各種復雜狀況，當地現有的固定烘干中心作業任務加重，面對惡劣天氣可能都無法運轉，急劇加大了受災地區谷物烘干需求，便可以調動周邊市縣移動式谷物烘干機前往救援，在跨區域抗災搶險應急救援過程中，救援的速度越快就可挽回更多的糧食。

5HYNK-9310可采用多種運輸方式，受災地區路況復雜可使用拖拉機牽引，將設備拉至受災現場，75HP馬力以上拖拉機均可牽引；遠距離快速支援，一般道路較好可采用救援車牽引，將臨省、市、縣的設備快速拉至受災地區。

③雙動力模式
在應急救援作業中，受災地區可能會伴有電力破壞或者用電困難的問題，選好適合作業的地址因為沒電無法烘干作業，為避免造成“有機可用，沒電擱置”局面，5HYNK-9310設備自帶發電機，通過傳動軸與拖拉機的動力輸出連接，設備自帶的發電機為設備供電，擺脫了對電力的依賴性，實現真正意義上的移動應急作業。

④智能化操作

當一個地區受災時人手緊張，無法通過簡單的培訓讓新的操作手掌握烘干操作，而且傳統固定式烘干設備對作業人員數量、操作經驗有一定的要求，一個操作員無法完成全部工序，同時市面上的不同設備操作方式也不相同，沒有操作經驗無法對烘干溫度合理的控制，還會造成谷物熱傷、碳化甚至著火的損失。智能化控制高、所需要人力少、操作簡單易學才是應急設備具備的特征。

5HYNK-9310自動化程度高，設備采用智能控制，設備自帶上、下糧提升裝置，不需要購置其它輔助設備，溫度由電腦準確控制，就算是新手也不用擔心溫度過高引起的焦糊現象。

⑤作業效率高

含水率在20%以內的谷物可以保存5-10天不霉變，遇上梅雨天氣大量谷物無法晾曬時，可以將高濕潮糧烘干至含水量20%左右，延長谷物存放時間，為更多的高濕糧爭取作業時間，減少霉變損失。

5HYNK-9310單倉容積31.5立方米，可容納20T的谷物；采用內置熱風倉設計，產品采用逆風混流式正壓送風的方式，熱利用率高，降水速度快，33個水的稻谷降水率可達6-8/小時；2-3小時可將±33水的谷物降水到20%以內，一天可挽回160-240T高濕潮糧因無法晾曬造成的霉變損失。

⑥一機多用

各地區種植作物不同，不同作物的密度特性不同，5HYNK-9310配有兩種攪拌器，根據需要烘干的作物可進行更換，滿足不同地區的多種作物烘干需求，可烘干作物有：玉米、小麥、水稻、高粱、油菜籽、大豆、綠豆等多種作物。

⑦安全性

1、燃料安全：5HYNK-9310熱源使用生物質油、柴油為主要燃料，熱值均采用9000大卡以上，開口閃點60左右，遇明火不會發生爆燃，購買方便存儲安全，在全國各地均有售賣。

2、燃燒安全：采用間接加熱方式，燃燒器通過對換熱器加熱，風機將換熱器的溫度吹入糧倉內部的烘干倉，溫度通過電腦智能化控制，不會引起焦糊、火災的危險。

3、糧食安全：燃油燃燒后的廢氣通過廢棄口排出，做到糧氣分離，避免谷物受到廢氣的污染。

八、跨區作業案例

（一）山西：

2022年將設備從晉中農高區拉至平遙曹村、寧固縣，因疫情部分道路封閉原因，繞行90公里，為山西原糧公司烘干受潮高粱，減少霉變損失。前期采用救援車快速移動，后期道路通過性較差采用拖拉機牽引。

（二）四平：

2023年雨雪天氣，將設備從四平市拉至孤家子，距離69公里，為濕糧烘儲做準備。